Die schwedische Fast-Food-Kette Max Burgers setzt für ihre Getränkebecher den Fasermaterial-Deckel von Liplid ein. Die Dry Molded Fiber Faserformungstechnologie von Pul Pac ermöglichte es, den Deckel aus Zellulosefasern herzustellen. Durch die strukturelle Festigkeit soll der Deckel sehr dünn sein. Seine Position und Form sorgt für mehr Stabilität des Bechers.
Foto: Liplid
Die europäischen Aluminiumfolienhersteller melden für das Jahr 2021 ein Rekordniveau. Die Nachfrage nach Alufolie stieg über das gesamte Jahr um 7,5 Prozent, teilt der Aluminiumfolienverband EAFA mit. Der Anstieg gilt sowohl für dünne Folie, die für flexible Verpackungen und Haushaltsfolie verwendet wird, als auch für dicke Folie, die unter anderem für halbstarre Behälter verwendet wird. Die Exporte waren dagegen rückläufig und gingen 2021 um fast 15 Prozent zurück, was auf die Auswirkungen der Pandemie auf die Produktion und die Lieferketten zurückzuführen sei.
Die pflanzlichen Joghurt-Alternativen von Harvest Moon sind in einer neuer Karton-Kunststoff-Kombination verpackt. Der Kunststoffbecher soll zu 100 Prozent aus recyceltem, unbedrucktem r-PET-Mono-Material bestehen und wird von Greiner Packaging hergestellt. Er ließe sich bei entsprechenden Sammelströmen zu lebensmitteltauglichen Bechern recyceln. Der den Becher stabilisierende Kartonwickel soll aus Recyclingmaterial bestehen.
Foto: © Harvest Moon
In einem Testprojekt mit dem Grünen Punkt wurde die Gebindefolie für Pepsi-Flaschen und -dosen zu zehn Prozent aus recyceltem Plastik aus dem Gelben Sack, zu 40 Prozent aus Recyclingkunststoff aus anderen Quellen und zu 50 Prozent aus neuem Kunststoff hergestellt.
Der chinesische Flaschenhersteller Yiwu Midi Technology setzt das Polyphenylsulfon (PPSU) Ultrason® P 3010 von BASF ein, um wiederverwendbare To-Go-Becher herzustellen. Das Material soll sich durch Langlebigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Designvielfalt auszeichnen. Der To-Go-Becher soll sich als Teil eines Mehrwegsystems eignen.
Bild: BASF 2022
Für Biotherm hat Axium Packaging die Herstellung und Dekoration der Verpackung des neuen Sticks Aquafitness Homme übernommen. Die verschiedenen Teile aus recycelbarem Polypropylen wurden gespritzt. Der Stick wurde bedruckt und anschließend automatisch zusammengebaut.
Der französische Spezialist für das Spritzgießen von Kunststoffteilen VPI stellte für L’Occitane eine neue Nachfüllpackung her, die aus 100 Prozent PCR PP-Material (PCR = Post Consumer Recycling) bestehen soll. Für die Nachfüllbecher der Shea Body Cream-Produkte wurden das Design des Griffs und der Verschluss, der sich öffnen und wieder schließen lässt, neu entworfen. Der 200 Milliliter fassende Becher wird nach dem Befüllen heiß versiegelt und kann dann in die Aluminiumdose vom Erstkauf eingelegt werden.
Foto: L’Occitane en Provence
Um verpackte Lebensmittel vor Sauerstoff zu schützen, hat der Druckfarbenhersteller Hubergroup Print Solutions einen neuen Hydro-Lac GA Oxygen Barrier Coating entwickelt. Der Sauerstoffbarrierelack kann auf Folienverbunde aus gleichen Polymeren (meist Polypropylen oder Polyethylen) aufgetragen werden. Durch die Verwendung von Monomaterialien soll ein einfacheres Recyclen der Verpackungen möglich werden.
Kund*innen, die ihre leere Kunststoffverpackung zum Recycling in einen Lush Shop zurückbringen, können sich 50 Cent auf ihren Einkauf anrechnen lassen. Das Kosmetikunternehmen kauft diese sozusagen zurück und will damit die Recyclingquote der eigenen Verpackungen erhöhen und in einem geschlossen Kreislauf halten.
Für Dr. Pfleger Arzneimittel hat Pöppelmann Famac die Verpackung für Ipalat-Halspastillen überarbeitet. Die neue Verpackung ist eine schlankere und höhere Kunststoffdose mit einem einhändig bedienbaren Klappdeckel, dessen Außenmaße mit dem Rand der Pharmaverpackung abschließen. Ein Originalitätsverschluss garantiert die Erstöffnung. Der Deckel besitzt eine kleinere Öffnung als die Vorgängerversion und ermöglicht dadurch eine genaue und hygienische Dosierung bei der Entnahme.
